خدمات مدیریت طرح پروژه ذوب ریخته گری شماره ۲ جهان فولاد سیرجان

شرح کامل پروژه

هدف، احداث یک واحد ذوب و ریخته گری به روش کوره قوس الکتریکی (EAF) با ظرفیت حداقل یک و نیم ملیون تن اسلب فولادی در سال با قابلیت هات شارژ می باشد. شرکت خدمات فنی و مهندسی صنایع و معادن کانی مس با دارا بودن کادر فنی و مهندسی در زمینه فولاد سازی و صنایع وابسته آن، در این پروژه به عنوان مدیر طرح و مشاور پروژه انتخاب گردیده است.

فرآیند پروژه

فرایند فولاد سازی در دو واحد اصلی به شرح زیر تکمیل میگردد:

1. ذوب:

در مرحله اول آهن اسفنجی و قراضه آهن داخل کوره ی قوس الکتریکی شارژ و به کمک الکترود های گرافیتی ذوب می شوند، مذاب فولاد پس از کنترل دما و مقدار محتوی کربن و اکسیژن داخل پاتیل ریخته و به مرحله بعدی یعنی کوره پاتیلی و VD یا گاززدایی تحت خلا منتقل میگردد تا دما، میزان ناخالصی ها و عناصر آلیاژی آن جهت ریخته گری پیوسته کنترل و به میزان دلخواه رسانده شود.

2. ریخته گری:

پس از دستیابی به ترکیب و دمای مذاب مطلوب، پاتیل مذاب با استفاده از جرثقیل بر روی تجهیز پروانه ای شکل به نام تارت قرار میگیرد تا آنرا برای ریخته گری تاندیش نگه دارد. به این ترتیب مذاب از کف پاتیل در داخل تاندیش نگه دارد. به این ترتیب مذاب از مف پاتیل در داخل تاندیش و سپس داخل قالب های مسی ماشین ریخته گری تخلیه شده و به کمک تجهیزات خنک کننده شروع به انجماد میکنم. در انتهای هر خط، محصول اسکپ در طول و سطح مقطع مورد نظر، آماده برای استفاده در کارخانجات پایین دستی میباشد.

دستاورد برای کشور

احداث فاز دو مجتمع صنعتی ذوب و ریخته گری جهان فولاد سیرجان به روش کوره قوس الکتریکی، علاوه بر ایجاد اشتغال در منطقه، با ظرفیت حداقل یک ملیون و پانصد هزار تن اسلب فولادی در سال به خودکفایی کشور در بخش فولاد کمک شایانی می کند. همچنین با افتتاح این طرح، شرکت جهان فولاد با اضافه کردن محصولات تخت به سبد محصول خود، دارای سبد محصول متنوع تری خواهد بود.